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电流是控制焊丝出丝速度 ，电压是控制焊丝烧熔程度 ，仰焊的方法是焊丝对着夹角直接拉着走就行，如果是仰板缝8mm以上的板那就后面贴陶瓷衬垫，然后也可直接拉 ，如果盖面就要上下摇摆着焊 ，根据宽度摆弧度 。
二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适：
1 、由于仰焊时，熔融液体下落的方向是空位 ，焊接电流大的话 ，焊丝熔化速度快，熔池温度也比较高 ，熔融液容易脱离熔池往下落 ，导致焊不上；
2 、仰焊焊接电流太小的话，焊丝熔化速度慢 ，熔池温度也比较低 ，熔融液在熔池中刚熔化就被处于较低温度的焊件冷却，导致焊缝熔合不好 ，造成未熔合缺陷；
3、当仰焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时 ，焊丝熔化速度对于仰焊比较适中，熔池温度也比较合适，熔融液体不易往下落 ，与焊件熔合也比较好 ，因此，焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较适合仰焊。
综上所述 ，二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适 。
二保焊电流电压参照表 诀窍
第一步 ，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大 ，试焊一下 ，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流 ，到能正常焊接就停下；
第二步 ，反过来，就是把电流旋钮先调到最大 ，然后把电压旋钮调到最小 ，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压 ，一直到能正常焊接就停下；这时应该已经感受到电流和电压各自的作用了 。
然后进行第三步 ，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节） ，直到找到焊缝成型最好 ，声音最柔和，并且能控制得住的匹配。立焊 、平焊 、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压都能调节出来了。
扩展资料：
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响 ，使用常规焊接电源时 ，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此 ，与MIG焊自由过渡相比 ，飞溅较多 。
焊接电流的大小主要取决于送丝速度 。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大 。当焊接电流为60~250A ，即以短路过渡形式焊接时 ，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大 。
由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝 、焊条 、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易 。不同成分的焊接材料和被焊接材料 ，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘 。
百度百科--二氧化碳气体保护焊
百度百科--电焊机
二保焊电流电压参照表诀窍如下：
焊接电流应根据焊接条件（板厚、焊接位置 、焊接速度 、材质等参数）选定相应的焊接电流。因此二氧化碳气体保护焊接电流必须与焊接电压相匹配 ，要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的融化能力一致，以保证电弧长度的的稳定 。
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流 ，然后根据下列公式计算焊接电压：
＜300A时：焊接电压=（0.05×焊接电流+14±2）伏 。
＞300A时：焊接电压=（0.05×焊接电流+14±3）伏。
调节技巧：
立焊、横焊 、仰焊时 ，焊接电流要比平焊电流小10%～20% 。不锈钢焊条 、合金钢焊条因电阻大，热膨胀系数较高 ，焊接电流大时 ，焊条会因发红使药皮脱落，影响焊接质量 。在施焊中 ，焊接电流要相应减小。
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大 ，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大 ，同时易产生烧穿 、咬边等缺陷；电流过小 ，易产生未焊透 、夹渣等缺陷，而且生产率低 。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度 、接头型式 、焊接位置等因素 ，其中主要的是焊条直径 。一般 ，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。
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